當(dāng)塑料品存在薄和厚位置的連接部位,厚的部位降溫慢、薄的部位降溫快些,則連接處發(fā)生不均勻收縮,結(jié)果就導(dǎo)致應(yīng)力集中現(xiàn)象。江蘇石英管加熱爐在有金屬鑲件的四周,這種現(xiàn)象更明顯。江蘇石英管加熱爐剛出模的時候表面上無異常,過段時間,也許是幾天,也許是半年或更長,在外因作用,下溫度,壓力,極性溶液等,應(yīng)力集中部位會產(chǎn)生裂紋,甚至開裂或者變形。為了消除或減少成型制品中的內(nèi)應(yīng)力、避免制品在貯存或應(yīng)用時產(chǎn)生較大的變形或開裂,對成型后的一些制品要進(jìn)行退火處理。
根據(jù)塑料件品種的不同,調(diào)節(jié)退火溫度。江蘇石英管加熱爐把天然氣模殼焙燒爐中成型脫模后的注塑制品放在有一定溫度的加熱介質(zhì)或有熱空氣循環(huán)的烘箱中,加熱到比產(chǎn)品使用溫度高二十度到三十五度或者比產(chǎn)品的熱變形溫度低25-35度的溫度下,將產(chǎn)品放進(jìn)去。過高溫度中制品要變形,但不能溫度過低,過低溫度退火,不能達(dá)到退火效果。江蘇石英管加熱爐退火的時間長短要視產(chǎn)品的壁厚而定,越厚的壁要退火的時間越長。熱處理時間達(dá)到要求后,制件隨介質(zhì)一起緩慢自然降溫至室溫。注意,處理后的制品如果用冷水急劇降溫或直接從熱處理介質(zhì)中取出降溫,制品由于冷卻速度的不同,又會產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。
均勻化退火又稱擴散退火。江蘇石英管加熱爐應(yīng)用于鋼及非鐵合金如錫青銅、硅青銅、白銅、鎂合金等的鑄錠或鑄件的一種退火方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度,長時間保溫,然后緩慢冷卻下來。江蘇石英管加熱爐均勻化退火是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴散,來減輕化學(xué)成分不均勻性偏析,主要是減輕晶粒尺度內(nèi)的化學(xué)成分不均勻性晶內(nèi)偏析或稱枝晶偏析。均勻化退火溫度所以如此之高,是為了加快合金元素擴散,盡可能縮短保溫時間
將鑰匙開關(guān)打開,控制臺電源接通,電源指示燈和液壓系統(tǒng)指示燈亮。將開關(guān)撥到手動位置,手動系統(tǒng)電路接通。在不啟動油泵的情況下,只能提升和關(guān)閉前、后爐門,或?qū)t門停留在任意位置上。江蘇石英管加熱爐通過按下前爐門旁控制柜和控制臺上的按鈕,即可實現(xiàn)。江蘇石英管加熱爐在啟動油泵的情況下,不僅可以完成不啟動油泵情況下的功能外,還可以使推。拉桿工作,并可使推。拉桿停留在任意位置上,爐門升降、推,拉桿進(jìn)、退均不分前后次序,通過按下前,后爐門旁控制柜和控制臺上的按鈕,即可實現(xiàn)。前后爐門旁控制柜上的紅按鈕和控制臺上的鑰匙開關(guān)均為總停,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)、出料情況異常,應(yīng)立即按下此按鈕或切斷控制電源,以避免或減少事故的發(fā)生。
在鑄造加熱爐內(nèi),進(jìn)步金屬的加熱溫度,能夠下降變形阻力,但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過燒,嚴(yán)峻影響工件質(zhì)量。在熱處理過程中,假如把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點,然后突然冷卻,就能進(jìn)步鋼的硬度和強度;江蘇石英管加熱爐假如加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度下降而使韌性進(jìn)步。江蘇石英管加熱爐金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比,稱為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高,因為連續(xù)式爐的出產(chǎn)率高,并且是不間斷作業(yè)的,爐子熱制度處于安穩(wěn)狀態(tài),沒有周期性的爐墻蓄熱丟失,還因為爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段,煙氣有些余熱為因為爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段,煙氣有些余熱為入爐的冷工件所吸收,下降了離爐煙氣的溫度。以完成爐溫、爐氣氛或爐壓的主動操控。