原燃料質(zhì)量波動一是大量使用國內(nèi)低品位劣質(zhì)礦,燒結(jié)礦品位只有百分之四十七,含量有時高達百分之八十五以上,堿金屬含量特高,一般高出標準五倍以上;大連退火爐二是退火爐爐料結(jié)構(gòu)變化大,大連退火爐二零一二年年元月份球團車間檢修,大量配加低品質(zhì)馬來西亞塊礦;三是燒結(jié)礦質(zhì)量下降,強度、低溫還原粉化、還原性都變差,同時由于燒結(jié)蒸氣不足,混和料溫低,燒結(jié)機漏風嚴重,造成燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量下降。
風溫水平降低、噴煤效果差5號高爐風溫一直在1200℃以上,但2011年12月至2012年3月由于1號高爐擴容改造造成系流煤氣嚴重不足,甚至熱風爐燒爐都不能保證,熱風溫度下降100℃以上,同時5號高爐不能富氧,造成噴煤效果變差,惡化爐缸工作。大連退火爐無計劃的頻繁休風2012年元月12日,退火爐高爐爐況向涼,風口全部灌死,休風10小時。2012年元月19日,4號、10號風口二套燒壞,爐內(nèi)大量進水,休風6小時處理。大連退火爐2012年元月28日,南料車鋼絲繩拉斷,休風12小時處理,頻繁的無計劃休風,加劇了爐況的惡化。
燃料種類:與燃料熱值及燃燒的產(chǎn)物量有關(guān),熱值越高、燃燒產(chǎn)物量越低,燃燒溫度越高。大連退火爐燃料和助燃空氣的溫度:它們的溫度越高,直接帶入的顯熱越多,可提高燃燒溫度。大連退火爐空氣過剩系數(shù):適當?shù)目諝膺^剩系數(shù),可以保證有較高的燃燒溫度。一般α略大于1過小,不完全燃燒;過大生成的煙氣量多,會使燃燒溫度降低助燃風中氧氣的濃度:提高氧氣濃度,將使燃燒產(chǎn)物減少,可以提高燃燒溫度。爐體散熱狀況及爐內(nèi)產(chǎn)品傳熱速度。
鋼的重結(jié)晶退火工藝是:緩慢加熱到亞共析鋼或共析鋼或過共析鋼以上三十到五十攝氏度,保持適當時間,然后緩慢冷卻下來。大連退火爐通過加熱過程中發(fā)生的珠光體或者還有先共析的鐵素體或滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體以及冷卻過程中發(fā)生的與此相反的第二回相變重結(jié)晶,形成晶粒較細、片層較厚、組織均勻的珠光體或者還有先共析鐵素體或滲碳體。大連退火爐退火溫度在亞共析鋼使鋼發(fā)生完全的重結(jié)晶者,稱為完全退火,退火溫度在Ac1與Ac3之間 亞共析鋼或Ac1與Acm之間過共析鋼,使鋼發(fā)生部分的重結(jié)晶者,稱為不完全退火。