變形就是指鍋爐承壓部件發(fā)生改變結構尺寸或樣子的塑性變形。構件產(chǎn)生變形之后，更改了固有的構造樣子，在變形位置導致構造不持續(xù)的應力，并且變形通常隨著其它缺點，如壁厚拉薄、裂痕、金屬材料機構轉變等。因此，石英退火爐變形如得不到及時妥當?shù)慕鉀Q，經(jīng)常會造成特別明顯的不良影響。鍋爐部件的變形通常有下列幾類：超壓造成的變形、超溫造成的變形以及它因素導致的變形等。

超壓變形就是指受力部件在正常的操作溫度下，由于鍋爐內(nèi)壓力超出金屬材質的強度極限而造成的變形。這樣的事情一般出現(xiàn)在受力部件構造不合理性的地區(qū)及壁厚太過減薄處。如石英退火爐鍋筒產(chǎn)生大規(guī)模的塊狀浸蝕、壁厚顯著減薄，以內(nèi)壓功效下易產(chǎn)生起包或凸起形變；鍋殼式加熱爐爐膽，承擔受壓，超尿時失衡而向火側凹陷。

過熱變形就是指受力部件部分承擔高溫，造成過熱，過熱部位金屬材質抗壓強度快速減少，以至在正常的壓力下產(chǎn)生塑性變形。過熱變形一般是因為少水，水循環(huán)系統(tǒng)欠佳和積垢比較嚴重導致的。普遍的具體情況有：因為水體不太好內(nèi)部結構積垢或污水處理不暢內(nèi)部結構沉著冷靜泥渣，立即加熱的鍋筒或鍋殼通常會超溫起包；因為少水、污垢太多或管道歪斜視角不足導致碳酸飲料分層次等，使水冷壁頂篷管超溫形變直到下塌；因為少水，污垢太多或水循環(huán)系統(tǒng)毀壞而使爐內(nèi)兩邊水冷壁管形變、起包；因積垢或少水超溫，立式內(nèi)燃機加熱爐爐膽高凹痕溫處變形；因為水體不太好或污水處理不科學，使速裝加熱爐鍋殼底端沉積泥渣太多而起包，針對立式鍋爐，可造成爐膽和橫水管起包。

其它因素導致的變形，包含石英退火爐鍋爐各部件遇熱不均勻，材料夾層而產(chǎn)生的變形，或者在生產(chǎn)加工、安裝流程中引發(fā)的局部性的凸起和凹痕等。